袋式除塵器的外形尺寸與哪些因素有關？

袋式除塵器的外形尺寸取決于所用濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。首先，計算袋式除塵器的過濾面積。然后，根據(jù)過濾面積和場地高度確定濾袋的數(shù)量，并結合進風口形式確定袋式除塵器的尺寸。 袋式除塵器的過濾面積的計算方法：在鍋爐煙氣量為Q，過濾風速為V的條件下，可計算出所需袋式除塵器的過濾面積，即S=Q/（60*V）。過濾面積=風量/（60*過濾風速）。除塵器將灰塵和煙氣分離的設備成為除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵效率來表示。同時，價格、運行維護成本，使用壽命、運營管理難度也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐和工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備。 通過計算總過濾面積，確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸、單臺除塵器是專門為水泥廠頂部和底部設計的。用于皮帶輸送和局部粉塵源的除塵、也可以用于其它行業(yè)局部粉塵源的除塵。具有體積小，風量大、結構緊湊、使用方便等優(yōu)點?？梢愿鶕?jù)場地的高度和寬度限制，制造適當尺寸的設備。 當選擇濾袋的直徑D和長度L時，可以計算出濾袋的數(shù)量n。除塵設備將灰塵從煙氣設備中分離出來，也稱為除塵器或除塵設備。計算公式：n=s/(d*d*3.1415926*0.25*1).然后根據(jù)n列濾袋，結合除塵器進出口形式，確定袋式除塵器的尺寸（長、寬、高）。 袋式除塵器的尺寸取決于所用布袋的直徑D和長度L以及濾袋的布局。我們看一下如何確定濾袋的直徑：脈沖除塵器的直徑一般為120或130毫米。當過濾面積與除塵袋直徑相同時，增加長度可以減少濾袋數(shù)量。從而減少占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥、脈沖閥、噴淋管等部件，節(jié)約投資，縮短清洗周期。但另一方面，如果濾袋加長，除塵箱箱體也應向上延伸，并增加其構件的強度，這樣會增加設備成本。

如何避免單機布袋除塵器的防爆防燃？

單機布袋除塵器在工業(yè)除塵中經(jīng)常會治理一些高溫性質(zhì)的粉塵，如果不能采用單機布袋除塵器進行除塵的話，那么設備運行中很有可能會產(chǎn)生燃燒爆炸現(xiàn)象，所以單機布袋除塵器的防爆技術變得尤為重要。這是決定設備穩(wěn)定運行的關鍵步驟和技術措施，所以想要單機布袋除塵器運行穩(wěn)定不產(chǎn)生燃燒爆炸現(xiàn)象，爬爬網(wǎng)提醒需要注意以下幾個問題： 1、設備密閉：當單機布袋除塵器管道與設備密閉不良時，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統(tǒng)的密閉型。 2、廠房通風：要求管道系統(tǒng)達到好的密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內(nèi)可燃物濃度不致達到危險的程度。而且對于因設備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運行故障時，會散發(fā)大量可燃氣體的車間，應設置事故排風系統(tǒng)，以備急需時的使用。 3、加強可燃物濃度的檢測與控制：為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。在系統(tǒng)風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。