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質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現(xiàn)代社會(huì)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，而產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力主要體現(xiàn)在質(zhì)量上。世界企業(yè)之所以具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，很重要的一點(diǎn)，就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量既是挑戰(zhàn)又是機(jī)遇這一主題，改善經(jīng)營(yíng)管理，發(fā)展新技術(shù)，從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。
例如，美國(guó)摩托羅拉公司運(yùn)用西格瑪公式控制產(chǎn)品質(zhì)量。該公司于80年代中期將西格瑪管理公式應(yīng)用到質(zhì)量管理之中。西格瑪是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)符號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)偏差值。把這一概念應(yīng)用到質(zhì)量管理上就成了：西格瑪指標(biāo)越高，則達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所占比例越高或次品所占比例越低。假設(shè)公司要生產(chǎn)1mm厚的錫盤(pán)，誤差不能超過(guò)0．1mm，再假定有95％的錫盤(pán)達(dá)到了這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，按常理說(shuō)已經(jīng)很不錯(cuò)了，但卻只達(dá)到2個(gè)西格瑪，即每100萬(wàn)個(gè)錫盤(pán)中有4．5個(gè)厚度誤差超過(guò)了0．1毫米，而要達(dá)到6個(gè)西格瑪，不達(dá)標(biāo)的錫盤(pán)只能有3．4個(gè)，這對(duì)于任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是質(zhì)量管理上的巨大飛躍。目前摩托羅拉質(zhì)量管理已達(dá)到6個(gè)西格瑪，也就是說(shuō)它們生產(chǎn)的每100萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品只僅有幾個(gè)次品。實(shí)行6個(gè)西格瑪管理方式的關(guān)鍵是收集兩種信息：即顧客需要什么樣的產(chǎn)品和公司產(chǎn)品的構(gòu)成。*項(xiàng)工作一般是通過(guò)調(diào)查來(lái)完成；第二項(xiàng)工作則需要把一個(gè)組織的工作分解為具體的過(guò)程，然后再測(cè)定每一過(guò)程的殘次率。摩托羅拉公司在應(yīng)用西格瑪管理公式中，先培訓(xùn)一批工人骨干，教給他們*的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，然后再由這些工人把這種管理方式推廣到整個(gè)公司。西格瑪管理公式使摩托羅拉質(zhì)量管理方式發(fā)生了根本的變化。
鹽城精通源機(jī)械廠，憑借二十多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，采集*技術(shù)之大成，秉承精品立市之理念，企業(yè)經(jīng)過(guò)不斷改革和創(chuàng)新，現(xiàn)主要從事布條分切機(jī)械、下料裁斷機(jī)械、復(fù)合上膠機(jī)械的生產(chǎn)，廣泛適合于鞋帽服裝、箱包皮具、汽車(chē)內(nèi)飾、吸塑包裝、體育旅游用品、手套玩具、地毯、機(jī)械研磨產(chǎn)品等行業(yè)，常年聘邀國(guó)內(nèi)外相關(guān)專(zhuān)家擔(dān)任技術(shù)顧問(wèn)，自主研發(fā)能力不斷增強(qiáng)，可針對(duì)客戶對(duì)一些特殊規(guī)格產(chǎn)品的設(shè)備需求，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，幫助客戶節(jié)省原材料和人力，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。產(chǎn)品已銷(xiāo)往全國(guó)十幾個(gè)省市，部分已進(jìn)入市場(chǎng)。受到廣大客戶的*！