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汽車控制臂總成扭擺測試機優(yōu)勢2016/11/16: 1、汽車控制臂總成扭擺測試機主機結(jié)構(gòu)合理，操作方便。2、汽車控制臂總成扭擺試驗機關(guān)鍵部件全部采用進口高性能部件。3、汽車控制臂總成扭擺試驗臺控制系統(tǒng)能實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)力矩、傾擺力矩恒速加載。4、汽車控制臂總成扭擺試驗裝置能自動找出zui大值和zui小值,及計算兩值的差,和與平均值的差。5、計算機自動求取設(shè)定范圍內(nèi)的力矩平均值，并指令打印機打出試驗報告和試驗曲線。6、實驗數(shù)據(jù)能導(dǎo)出到exce格式和文本格式等文章來自：濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司

抽油桿彎曲疲勞測試機依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)2016/11/16: 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2611《試驗機通用技術(shù)要求》GB/T16826《電液伺服試驗機》GB3075《金屬軸向疲勞試驗方法》JB/T9397《拉壓疲勞試驗機技術(shù)條件》GB228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》具體詳細的請咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司銷售部

鋁合金防靜電地板抗彎試驗設(shè)備2016/05/11: 鋁合金地板壓力試驗機主要是針對鋁合金地板的壓力、彎曲試驗測試，它跟我們之前了解的人造板試驗機不同，不用用于檢測抗拉強度、握螺釘力、各種膠合強度等，只需對地板進行抗壓測試即可鋁合金地板壓力試驗機通常用戶選購zui多的主要有5T機型和10T機型，這個可以根據(jù)用的需求來確定，關(guān)于壓力試驗機的試驗速度及級別，采用精度1級，速度1mm/min～300mm/min即可，當(dāng)然也有0.5級的，是價格比1級高，其次根本沒必要，試驗標(biāo)準(zhǔn)中要求為1級，達到標(biāo)準(zhǔn)即可。另外，由于用于該試驗的設(shè)備機型有很多，用戶在選擇時即

飛機結(jié)構(gòu)件如何做斷裂疲勞試驗？2016/05/11: 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飛機結(jié)構(gòu)疲勞試驗的通用要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種用飛機結(jié)構(gòu)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于直升機。一般要求：飛機結(jié)構(gòu)的疲勞試驗，通常由試驗委托方和試驗承擔(dān)方合作完成。試驗委托方制定試驗大綱和試驗任務(wù)書(對零、部件可合并)，并提供試驗件。試驗承擔(dān)方按本標(biāo)準(zhǔn)的要求及合同規(guī)定的內(nèi)容編制試驗實施大綱，完成全部試驗工作。如有必要，試驗委托方可對試驗件進行修理或更換。試驗?zāi)康模猴w機結(jié)構(gòu)疲勞試驗的目的是:驗證結(jié)構(gòu)設(shè)計、疲勞分析方法和制造工藝質(zhì)量;暴露結(jié)構(gòu)疲勞薄弱部位;為確定結(jié)構(gòu)疲勞壽命提供試驗依據(jù)。試驗分類

膠粘劑應(yīng)力疲勞試驗方法2015/11/13: 常用術(shù)語：疲勞極限---在給定平均應(yīng)力或應(yīng)力比下，當(dāng)循環(huán)次數(shù)很大時，應(yīng)力幅接近的極限值。對于一些材料而言，應(yīng)力幅不會隨循環(huán)次數(shù)的變化出現(xiàn)一個極限值，而是隨著循環(huán)次數(shù)的增加，持續(xù)降低。在這種情況下，確定一個耐久極限是很有用的。耐久極限---在特定失效循環(huán)次數(shù)下確定的剪切應(yīng)力值。使用壽命---施加給試樣直至試驗結(jié)束時的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。如果試樣沒有破壞，則不定義使用壽命，但認為試樣的使用壽命大于試驗的循環(huán)次數(shù)。工作原理：試樣被施加循環(huán)的應(yīng)力，可以認為是一個靜態(tài)應(yīng)力即平均應(yīng)力與一個交互應(yīng)力的疊加。給定rm

氣彈簧耐久壽命檢測方法2015/11/13: 氣彈簧耐久壽命試驗方法：將氣彈簧活塞桿向下利用兩端連接頭垂直裝于試氣彈簧疲勞驗機上，開機*個循環(huán)記錄開啟力和啟動力，第二個循環(huán)記錄仲展力和壓縮力Fl,Fz,F3,F4，并由此計算氣彈簧公稱力、動態(tài)摩擦力和彈力比率。剛性鎖定的氣彈簧應(yīng)鎖定在仲展?fàn)顟B(tài)檢測其鎖定力。氣彈簧壽命試驗機的測量速度為2mm/min，使活塞桿產(chǎn)生1mm位移所需軸向壓縮力值即為鎖定力值。彈性鎖定的氣彈簧檢測前應(yīng)在模擬工況下做3次循環(huán)，然后鎖在行程中點，氣彈簧壽命試驗機測量速度為8mm/min，使活塞桿移動4mm所需軸向壓縮力值即

振動壓路機用橡膠減振器振動疲勞試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)2015/10/21: 振動壓路機用橡膠減振器振動疲勞試驗方法：1、試驗在環(huán)境溫度一5^'35℃的條件下進行。2、減振器加上與剪切公稱負載相對應(yīng)的質(zhì)量塊，安裝到ZCPL減振器振動疲勞試驗臺上振動。3、每振2h停機10min，并在停機后1min內(nèi)測出溫升值。4、每24h至少累計振動8h，但不超過12ho5、累計振動300h后停振，卸載后目測減振器，如發(fā)生下列三種情形之一，即為破壞。a:橡膠表面出現(xiàn)裂紋;b.金屬件發(fā)生機械損傷;c.橡膠與金屬件脫離或扯裂。6、如目測未發(fā)現(xiàn)減振器破壞，則靜放2h后按3條的方法進行拉伸破壞試驗

橡膠材料如何做耐久疲勞試驗？2015/10/19: 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠疲勞試驗機的主要結(jié)構(gòu)、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試橡膠屈撓龜裂、伸張疲勞等疲勞特性的疲勞試驗機(以下簡稱試驗機)。其他類橡膠材料的疲勞試驗機也可參照采用本標(biāo)準(zhǔn)。橡膠疲勞試驗機主要結(jié)構(gòu)：1、ZCPL橡膠疲勞試驗機主要由動力驅(qū)動系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、往復(fù)運動部件及數(shù)控裝置組成。2、動力驅(qū)動系統(tǒng)由電機和變速機構(gòu)組成。3、傳動裝置由二套V形槽偏心輪、滑塊及連桿機構(gòu)組成，帶動往復(fù)運動部件做上、下往復(fù)運動。往復(fù)運動zui大行程為100mm。雙連桿應(yīng)平行，在100

可變彈簧支吊架--中創(chuàng)提供專業(yè)檢測設(shè)備2015/08/17: 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可變彈簧支吊架的選用方法和制造與檢驗要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于位移范圍為0-120mm、載荷范圍為1544-217384N、使用溫度范圍為一20-2000C。(需用于一40一一20℃時，可向制造廠特殊定貨)的可變彈簧支吊架?？勺儚椈芍У跫芙Y(jié)構(gòu)：可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成，其典型結(jié)構(gòu)可變彈簧支吊架主要測試：載荷位移、載荷值、工作位移、彈簧剛度等力學(xué)性能。支吊架的彈簧剛度值隨位移范圍的增大而成比例減小。具體詳細的請咨詢濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限

材料試驗機的測定方法2013/12/14: 濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司專業(yè)生產(chǎn)試驗機，拉力試驗機，壓力試驗機，彈簧試驗機，扭轉(zhuǎn)試驗機，彎曲試驗機等力學(xué)性能檢測設(shè)備。每一種不同的設(shè)備有不同的測定方法，下面主要說下材料試驗機的測定方法：根據(jù)試驗機被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗機上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗機對標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時在其上裝上引伸計或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗機繼續(xù)對標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進行拉伸，引伸計或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長量顯示出來，將伸長量換算為拉力值，再與拉

關(guān)于漲緊輪扭轉(zhuǎn)試驗機介紹2013/04/15: 一、漲緊輪產(chǎn)品介紹：漲緊輪扭轉(zhuǎn)試驗機漲緊輪測試儀漲緊輪扭力試驗機漲緊輪是用于汽車傳動系統(tǒng)的皮帶張緊裝置，其檢測需要專門的漲緊輪扭轉(zhuǎn)試驗機檢測設(shè)備；漲緊輪分為改變帶輪的包角式或控制帶的張緊力而壓在帶上的隨動輪。二、漲緊輪檢測引用標(biāo)準(zhǔn)（漲緊輪扭轉(zhuǎn)檢測設(shè)備）1.JB/T10659-2008滾動軸承，汽車發(fā)動機漲緊輪和惰輪軸承極其單元2.JJG269-2006扭轉(zhuǎn)試驗機檢定規(guī)格3.GB/T2611-2007試驗機通用技術(shù)要求4.JJF1134-2005工作測力機校準(zhǔn)規(guī)范5.JJF1139-2005檢定周

軸承扭轉(zhuǎn)試驗機在機床行業(yè)中的應(yīng)用2013/04/15: 機床主軸是機床的核心部件，其功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高速精密加工。隨著現(xiàn)代工業(yè)對機床加工精度和加工效率要求的不斷提高，機床對主軸性能的要求也越來越高，傳統(tǒng)的高速主軸概念已難以充分描述機床主軸的技術(shù)內(nèi)涵。高性能機床主軸是指在滿足加工精度和加工效率的前提下，速度、精度、剛度、功率、轉(zhuǎn)矩匹配特性好，可靠性高，性能價格比高的機床主軸。機床主軸按所采用的軸承類型可分為滾動軸承（角接觸球軸承、滾子軸承）、液體滑動軸承（動承、靜承、動靜承）、氣體軸承和磁懸浮軸承等，按照與電動機的連接方式可分為機

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