DMC系列低壓脈沖單機(jī)除塵器
脈沖單機(jī)袋式除塵器廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。
DMC 型脈沖單機(jī)布袋除塵器的特點和結(jié)構(gòu)原理
一、 特點：
1、D MC-II 型脈沖布袋除塵器 采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命 延長一倍，減少了維修工作量。
2、 清灰用壓縮空氣從原來的 5-7kg/cm 型除塵器，降到現(xiàn)在的 3kg/cm2 壓力，但清灰效果仍可達(dá)到 5-7kg/cm 的壓力效果，從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、 由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于 10% ，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4、 改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)了勞動條件。
5、 噴吹裝置增加了防護(hù)罩。蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。
6、 清灰部分原來攪龍去掉，裝置了 XLD 型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器，擴(kuò)大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴(yán)，排灰快。
二、 結(jié)構(gòu)原理
DMC-II 型脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
控制儀采用本廠生產(chǎn)的 JMK-2 型脈沖控制儀， WMK-4 型無觸點控制儀，
三、D MC-II 型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術(shù)性能
除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為 120-150 毫米水柱 ). 這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。被掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。